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公司產品豐富多樣,種類齊全。產品涵蓋硬質合金刀具、硬質合金涂層刀具、金屬陶瓷刀具、金屬陶瓷涂層刀具、立方氮化硼刀具(CBN刀具)、金剛石刀具(PCD刀具)、
整體硬質合金、刀桿刀盤等相關附件。
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公制60°
螺紋車削
螺紋車削是可轉位刀片刀具沿著需要加工螺紋的工件橫截面進行多次走刀的工藝,通過將螺紋的總切削深度分成一系列小切深,使刀片薄弱的刀尖切削刃不會過載。
螺紋加工工序中,在切削刀具切入和切出工件時,出現量大且方向相反的軸向切削力。較大的切削深度會導致夾緊不可靠的刀片在加工過程種產生相對于刀座的位移。
進給方法對螺紋加工過程有顯著影響:
- 切屑控制 -刀片磨損 -螺紋質量 -刀具壽命
在實際生產中,機床,刀片槽型,工件材料和螺距都影響進給方法的選擇。
刃安為您提供可靠可行的螺紋解決方案。
螺紋車削是可轉位刀片刀具沿著需要加工螺紋的工件橫截面進行多次走刀的工藝,通過將螺紋的總切削深度分成一系列小切深,使刀片薄弱的刀尖切削刃不會過載。
螺紋加工工序中,在切削刀具切入和切出工件時,出現量大且方向相反的軸向切削力。較大的切削深度會導致夾緊不可靠的刀片在加工過程種產生相對于刀座的位移。
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在實際生產中,機床,刀片槽型,工件材料和螺距都影響進給方法的選擇。
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螺紋刀片
螺紋車削
螺紋車削是可轉位刀片刀具沿著需要加工螺紋的工件橫截面進行多次走刀的工藝,通過將螺紋的總切削深度分成一系列小切深,使刀片薄弱的刀尖切削刃不會過載。
螺紋加工工序中,在切削刀具切入和切出工件時,出現量大且方向相反的軸向切削力。較大的切削深度會導致夾緊不可靠的刀片在加工過程種產生相對于刀座的位移。
進給方法對螺紋加工過程有顯著影響:
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在實際生產中,機床,刀片槽型,工件材料和螺距都影響進給方法的選擇。
刃安為您提供可靠可行的螺紋解決方案。
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螺紋加工工序中,在切削刀具切入和切出工件時,出現量大且方向相反的軸向切削力。較大的切削深度會導致夾緊不可靠的刀片在加工過程種產生相對于刀座的位移。
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BSPT 55°
螺紋車削
螺紋車削是可轉位刀片刀具沿著需要加工螺紋的工件橫截面進行多次走刀的工藝,通過將螺紋的總切削深度分成一系列小切深,使刀片薄弱的刀尖切削刃不會過載。
螺紋加工工序中,在切削刀具切入和切出工件時,出現量大且方向相反的軸向切削力。較大的切削深度會導致夾緊不可靠的刀片在加工過程種產生相對于刀座的位移。
進給方法對螺紋加工過程有顯著影響:
- 切屑控制 -刀片磨損 -螺紋質量 -刀具壽命
在實際生產中,機床,刀片槽型,工件材料和螺距都影響進給方法的選擇。
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螺紋加工工序中,在切削刀具切入和切出工件時,出現量大且方向相反的軸向切削力。較大的切削深度會導致夾緊不可靠的刀片在加工過程種產生相對于刀座的位移。
進給方法對螺紋加工過程有顯著影響:
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在實際生產中,機床,刀片槽型,工件材料和螺距都影響進給方法的選擇。
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惠氏55°
螺紋車削
螺紋車削是可轉位刀片刀具沿著需要加工螺紋的工件橫截面進行多次走刀的工藝,通過將螺紋的總切削深度分成一系列小切深,使刀片薄弱的刀尖切削刃不會過載。
螺紋加工工序中,在切削刀具切入和切出工件時,出現量大且方向相反的軸向切削力。較大的切削深度會導致夾緊不可靠的刀片在加工過程種產生相對于刀座的位移。
進給方法對螺紋加工過程有顯著影響:
- 切屑控制 -刀片磨損 -螺紋質量 -刀具壽命
在實際生產中,機床,刀片槽型,工件材料和螺距都影響進給方法的選擇。
刃安為您提供可靠可行的螺紋解決方案。
螺紋車削是可轉位刀片刀具沿著需要加工螺紋的工件橫截面進行多次走刀的工藝,通過將螺紋的總切削深度分成一系列小切深,使刀片薄弱的刀尖切削刃不會過載。
螺紋加工工序中,在切削刀具切入和切出工件時,出現量大且方向相反的軸向切削力。較大的切削深度會導致夾緊不可靠的刀片在加工過程種產生相對于刀座的位移。
進給方法對螺紋加工過程有顯著影響:
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